晟胜耐化学腐蚀乙烯基酯地坪：电镀化工车间特种防护首选
电镀化工车间长期面临酸碱电解液、电镀液、有机溶剂等强腐蚀性介质侵蚀，地面易出现起砂、开裂、渗漏等问题，不仅影响生产安全，更可能造成设备损坏与环境风险。晟胜深耕特种防护材料领域，针对性研发耐化学腐蚀乙烯基酯地坪，以 “强耐蚀、高耐磨、防渗漏” 的核心优势，成为电镀化工车间地面防护的标杆解决方案，为高端制造业筑牢安全防线。
核心优势：耐蚀为王，适配严苛工况
晟胜乙烯基酯地坪采用高性能乙烯基酯树脂为基材，搭配专用固化剂与耐腐蚀填料，经特殊工艺改性后，形成致密的化学防护屏障：可耐受硫酸、盐酸、硝酸等强酸，氢氧化钠、氨水等强碱，以及电镀液、丙酮、甲醇等有机溶剂的长期浸泡，腐蚀失重率≤0.3%/ 年，远超行业标准；表面硬度达邵氏 D85 以上，耐磨性优异，马丁代尔耐磨测试≥50000 次不露底，能抵御车间叉车碾压、工件拖拽等高强度磨损。
产品具备卓越防渗漏性能，渗透系数≤1.0×10⁻¹¹m/s，有效阻止腐蚀性介质下渗腐蚀地基，同时耐高低温性能稳定，在 - 20℃~120℃环境中不脆裂、不软化，适配电镀化工车间复杂温变工况，使用寿命长达 8-10 年，大幅降低地面翻新频次与维护成本。
技术亮点：定制化配方，兼顾安全与效率
依托晟胜核心材料研发技术，产品实现配方与工艺双重优化：针对不同电镀化工场景的腐蚀介质类型，提供定制化耐蚀配方，精准匹配镀铬、镀锌、镀镍等不同车间需求；采用 “底涂 - 中涂 - 面涂” 三层结构设计，附着力达 1 级，与混凝土基层结合牢固，无起壳、脱落风险，施工过程采用自流平工艺，固化速度快，48 小时即可上人、72 小时可通车，不影响车间正常生产进度。
产品通过 GB/T 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》、HG/T 3829-2019《工业地坪涂料》等权威认证，环保指标符合 VOC 限值要求，施工与使用过程无刺激性气味，契合化工行业绿色生产趋势，同时表面防滑系数≥0.6，有效降低车间潮湿环境下的安全隐患。
场景价值：电镀化工专属，赋能安全生产
作为电镀化工车间的特种防护地坪，产品已成功应用于多家大型电镀企业、化工园区生产车间：在高腐蚀电镀槽区，有效抵御电解液渗漏腐蚀，地面保持完好；在化工原料存储区，耐受酸碱液体泼洒，无起砂、开裂现象；在车间通道区域，承受高频次叉车碾压，表面依旧平整光亮。某电镀企业应用后反馈，地面故障率下降 40%，维护成本降低 50%，生产安全系数显著提升，获得行业高度认可。
品质承诺：全流程保障，彰显品牌实力
晟胜建立 “原料管控 - 精准生产 - 专业施工 - 售后跟进” 全链条服务体系：精选进口乙烯基酯树脂与优质填料，从源头保障产品耐蚀性；采用自动化生产设备，严格控制配方比例与固化工艺；提供专业施工团队上门服务，根据车间地面状况定制施工方案；售后提供 1 年质保与定期巡检服务，及时解决使用过程中的各类问题。
未来，晟胜将持续聚焦化工行业防腐需求，深化乙烯基酯地坪材料研发，推出更高耐蚀等级、更环保的升级产品，拓展至电子化工、医药化工等更多高腐蚀场景，以专业防护解决方案赋能制造业高质量发展，彰显特种防护材料领域的标杆实力。