车间耐磨地坪：类型、施工与选型指南
适配生产需求，兼顾耐用与经济性
车间耐磨地坪需结合生产强度、环境特点选型，主流分为四大类，施工与维护需把控核心环节，以保障长期稳定使用。
一、核心类型：特性与场景适配
- 非金属骨料型（石英砂 / 金刚砂）
- 特性：莫氏 6-7 级，抗压≥60MPa，磨损量≤0.03g/cm²，造价 80-120 元 /㎡，易清洁。
- 适用：轻中度荷载、无强腐蚀车间（电子组装、纺织、食品包装），单轮荷载≤500kg。
- 局限：不耐重型碾压，抗油污、酸碱能力弱。
- 金属骨料型（铁屑 / 钢砂）
- 特性：莫氏 8-9 级，抗压≥80MPa，磨损量≤0.015g/cm²，寿命 15-20 年，造价 150-250 元 /㎡。
- 适用：重型车间（机械加工、汽车制造、重型仓储），单轮荷载≥1000kg，可耐少量油污。
- 注意：需专业施工防骨料不均，防静电需额外涂层。
- 合金骨料型（铬钼 / 镍钛合金）
- 特性：莫氏 9 级 +，抗压≥100MPa，耐 30% 酸碱，防静电（10⁶-10⁹Ω），造价 300-500 元 /㎡。
- 适用：极端环境（化工、半导体、精密仪器），需抗腐蚀、防静电或超高耐磨场景。
- 特点：施工周期长（15-20 天），基层要求高（平整度≤2mm）。
- 特种功能型
- 防滑型：加氧化铝颗粒，摩擦系数≥0.6（干）/0.4（湿），适配食品 / 屠宰车间。
- 耐高温型：耐 200-500℃（短期 800℃），适配冶金 / 玻璃车间。
- 抗菌型：银离子抗菌（≥99%），适配制药 / 医疗器械车间。
二、施工工艺：关键环节把控
- 通用流程
- 基层处理：强度≥25MPa，找平（误差≤5mm），清灰除油，涂界面剂（含水率≤6%）。
- 骨料铺设：初凝阶段分两次铺（60%+40%），抹光机压实，金属 / 合金需振捣。
- 固化切缝：24 小时内涂固化剂，养护 7-14 天（非金属 7 天，金属 / 合金 14 天），6-8m 切伸缩缝（填密封胶）。
- 类型差异
- 非金属：控制厚度 3-5mm，需排水坡度可设 0.5‰-1‰。
- 金属：骨料含水率≤3%，用不锈钢抹光机，防静电需铺导电铜网。
- 合金：环境温 15-25℃、湿度≤60%，施工后抛光 2-3 次。
三、维护与翻新
- 日常维护
- 清洁：每日清灰，每周清水 + 中性清洁剂拖洗，12 小时内清油污（金属禁酸性清洁剂）。
- 荷载：贴限重标识，设备用橡胶轮，定期查轮面。
- 检查：每月查表面，微裂纹涂环氧修补剂，起砂用同型砂浆补，金属锈斑打磨除锈。
- 翻新方案
- 轻度：局部修补 + 涂固化剂，成本 30-50 元 /㎡。
- 中度：切割坏区 + 重铺骨料，成本 80-120 元 /㎡。
- 重度：整体拆改重铺，成本为新地坪 70%-80%，停产 7-15 天。
四、选型策略
- 按需求选
- 荷载：≤500kg 选非金属，500-1000kg 选金属，＞1000kg 选合金。
- 环境：腐蚀选合金，防静电选金属 / 合金，潮湿选防滑型，高温选耐高温型。
- 洁净度：食品 / 制药选非金属 / 合金，展示区选染色金属 / 合金。
- 平衡成本
- 长期用（＞10 年）选金属（寿命长、维护低），短期或预算有限选非金属。
- 生产紧选非金属（周期 7-10 天），可停产选金属 / 合金（15-20 天）。
- 行业实例
- 机械车间：金属地坪（抗压≥80MPa，180 元 /㎡）。
- 半导体车间：防静电合金地坪（400 元 /㎡）。
- 食品车间：防滑非金属地坪（100 元 /㎡）。